波紋補(bǔ)償器的含義： 波紋補(bǔ)償器是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。

波紋補(bǔ)償器制造技術(shù)的發(fā)展是與國(guó)際上機(jī)器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的。波紋補(bǔ)償器制造手段和工藝水平從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國(guó)家機(jī)械、電子技術(shù)水平。波紋管的成型方法世界各國(guó)不盡相同，同一國(guó)度不同廠家亦有不同特點(diǎn)，但是補(bǔ)償器所用“U”形波紋管的成型工藝。

滾壓成型滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管，尤其管徑在1000mm以上的波紋管。國(guó)外廠家?guī)缀蹙捎脻L壓成型。滾壓成型可分為單波步進(jìn)式滾壓成型和多波同步滾壓成型兩種類型。其中多波同步滾壓成型屬當(dāng)代先進(jìn)成型方法，當(dāng)今世界擁有數(shù)控多波滾壓成型機(jī)的廠家為數(shù)很少（日本東螺和奧田雖采用多波滾壓成型方法，但不是數(shù)控機(jī)床，波紋管成型過(guò)程需通過(guò)更換滾輪來(lái)適應(yīng)不斷變化的波高和波距）。其優(yōu)點(diǎn)在于多波同步滾壓成型可獲得很好的高于液壓成型的波紋管精度（波高與波距精度）和低于液壓成型波紋管的成型壁厚減薄量，這是因?yàn)橐簤撼尚筒y管的內(nèi)徑基本上就是波紋管管坯的內(nèi)徑，而多波滾壓成型波紋管管坯直徑近似于波紋管的平均直徑。

波紋補(bǔ)償器的分類：波紋補(bǔ)償器（波紋管）按位移形式分類，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)（波紋管）。 按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力）分類，可分為無(wú)約束型波紋膨脹節(jié)（波紋管）和有約束型波紋膨脹節(jié)（波紋管）。 按波紋補(bǔ)償器的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jié)（波紋管），當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的膨脹節(jié)（波紋管）產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多。

紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場(chǎng)合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。

波紋補(bǔ)償器的缺點(diǎn)：

波紋補(bǔ)償器管壁較薄不能承受扭力、振動(dòng)，安全性差；設(shè)備投資高、設(shè)計(jì)要求嚴(yán)、施工安裝精度高、往往達(dá)不到預(yù)期壽命；軸向型波紋補(bǔ)償器對(duì)固定支架產(chǎn)生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價(jià)高。 5、波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用條件： 波紋補(bǔ)償器不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝，除非對(duì)波紋補(bǔ)償器采用加固措施，否則不允許波紋補(bǔ)償器與管道焊后一起吊裝。在安裝中應(yīng)按照廠家推薦的數(shù)據(jù)來(lái)正確設(shè)計(jì)波紋補(bǔ)償器的度，在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉(zhuǎn)波紋管去補(bǔ)償安裝偏差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。膨脹節(jié)周?chē)粲凶銐虻目臻g，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)。